Initiation au bricolage par Serge-Henri
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Initiation à la fonderie

Soufflure :
  • bulle de gaz emprisonnée dans la pièce.
    D'où ça vient et pourquoi ?
  • Défaut de perméabilité : trop de fines, trop d'eau, trop d'argile.
  • Gaz noyau : trop de résine, enduit, étude de moulage.
  • Gaz métal : chimie de la fonte, process coulée.

    Piqûres :
  • petites cavités en surface.
    D'où ça vient et pourquoi ?
  • Sable trop mouillé : trop d'eau , trop d'argile.
  • Fonte trop froide : préchauffage poche , livraison trop froide , cadence chantier.
  • Métal : chimie de la fonte.

    Reprise :
  • mauvaise jonction des différents flux de métal dans le moule.
    D'où ça vient et pourquoi ?
  • Coulée : température basse , temps de coulée trop long.
  • Etude de moulage : dimensionnement de l'alimentation de coulée.
  • Moulage : déformation du moule (attaques pincées).

    Retassure :
  • cavité interne de la pièce dûe au retrait du métal.
    D'où ça vient et pourquoi ?
  • Métal : chimie de la fonte , température de coulée.
  • Etude de moulage : masselotage , profil pièce (conception).

    Moules vidés :
  • fuite de métal liquide s'échappant de l'empreinte.
    D'où ça vient et pourquoi ?
  • Moulage : remplissage insuffisant sable du moule , mauvaise fermeture du moule , planéité du moule , poids de charge ou vérins d'appui , serrage du moule.
  • Remmoulage : détérioration d'une partie du noyau , défaut de fabrication du noyau , usure des matériels.
  • Coulée : vitesse de la coulée trop rapide , mauvais dégazage du moule.

    Sable :
  • inclusion de sable dans la pièce (défaut en creux).
    D'où ça vient et pourquoi ?
  • Moulage : mauvais serrage , mauvais remmoulage noyau et moule , nettoyage du moule après remmoulage noyau , qualité du sable , propreté du chassis après moulage , nettoyage pot de coulée après fraisage.
  • Etude de moulage : conception de l'alimentation , positionnement du modèle.
  • Noyautage : conception du noyau , qualité du noyau.

    Gales :
  • paroi du moule se décollant pendant la coulée.
    D'où ça vient et pourquoi ?
  • Moulage : serrage du moule , étude de moulage.
  • Coulée : température de coulée , temps de coulée.
  • Sable : dosage , argile , eau , noir , pollution du sable.

    KC :
  • rupture de la pièce.
    D'où ça vient et pourquoi ?
  • Décochage grenaillage : crible , vibrant , grenailleuse , séparatrice , acrotecna.
  • Dégrappeur : masses , étude de moulage , programmation lancement (mélange de pièces).
  • Métal : analyse (inoculation) , retrait (crique).

    Arrachés :
  • détachement d'un morceau de l'empreinte (défaut en relief).
    D'où ça vient et pourquoi ?
  • Moulage : mauvais serrage , chassis en mauvais état , goujons ou bagues chassis , huile sur modèle , galets de démoulage.
  • Sable : préparation sable , pollution du sable.
  • Etude de moulage : conception du modèle (dépouille) , défaut du modèle.

    Ecrasés :
  • détérioration de l'empreinte au moment du remmoulage.
    D'où ça vient et pourquoi ?
  • Moulage : transfert , remmouleuse , chassis.
  • Remmoulage : mauvais positionnement noyau.
  • Noyau : non conforme à l'empreinte.

    Défoncés :
  • importante déformation de l'empreinte par l'extérieur du moule.
    D'où ça vient et pourquoi ?
  • Moulage : racloirs , herse , poids , plateau.
  • Coulée (forçage) : pression du métal.

    Noyau :
  • défaut géométrique d'une partie de la pièce (donnée par le noyau).
    D'où ça vient et pourquoi ?
  • Fabrication du noyau : qualité du noyau , enduisage.
  • Manutention du noyau : qualité du stockage , soin des opérateurs pendant les manutentions (ébavurage plan de joint) , propreté des balancelles.
  • Remmoulage : suivi des outillages (usure des portées) , qualité de remmoulage des noyaux , qualité de remmoulage du moule.

    Fausse-serre :
  • compactage du sable insuffisant.
    D'où ça vient et pourquoi ?
  • Moulage : pression de serrage , temps de serrage.
  • Sable : trop humide , trop d'argile , aérateurs , pollution du sable.
  • Etude de moulage : position du moule sur la plaque , forme du modèle , choix du plan de joint.

    Voilé-Ovalisé :
  • déformation de la pièce.
    D'où ça vient et pourquoi ?
  • Moule : racloir.
  • Etude de moulage : conception de la pièce , refroidissement , programmation-lancement moule non compatible.
  • Finissage : crible , vibrant , grenailleuse , masse.

    Varié :
  • décollage du plan de joint de la pièce.
    D'où ça vient et pourquoi ?
  • Moulage : bagues et goujons de chassis , pour Disas réglages amc/pmc.
  • Noyautage : bagues et goujons boîtes à noyaux , précision outillage (fabrication boîte noyau).
  • Modèle : bagues et goujons plaques modèles , précision outillage (fabrication plaque modèle).

    Grésé :
  • vitrification locale du sable au contact du métal liquide.
    D'où ça vient et pourquoi ?
  • Sable : préparation du sable de moulage (humidité) , manque de noir , manque enduit sur noyaux , pollution du sable + excès d'agent démoulant.
  • Métal : température de coulée trop élevée.
  • Etude de moulage : formes de la pièce , alimentation.